- Dongguan NHF Machinery Co., Ltd.
- francesgu1225@hotmail.com
- +8618689452274
1. Sebelum memulakan mesin, adalah perlu untuk memeriksa sama ada bekalan kuasa mesin serbuk adalah konsisten dengan bekalan kuasa soket extruder.Hanya selepas mengesahkan bahawa tiada ralat, bekalan kuasa boleh dipalamkan.
2. Selepas penyuap serbuk dihidupkan, segera periksa sistem berputar dan sistem pemanasan.Selepas mengesahkan bahawa tiada ralat, hidupkan suis pemanas elektrik dan keringkan serbuk talkum pada suhu 150 ℃ (selesai 1.5 jam sebelum penyemperitan).30 minit sebelum pengeluaran, turunkan suhu kepada julat 60+20/-10 ℃ pada suhu malar untuk digunakan
3. Sediakan bedak talkum secukupnya sebelum pengeluaran.Jumlah serbuk talkum hendaklah 70% -90% daripada kapasiti mesin penghantar serbuk.Semasa pengeluaran, periksa sama ada jumlah serbuk talkum mencukupi sekurang-kurangnya sekali sejam, dan tambahkannya dengan segera jika tidak mencukupi
4. Semasa pengeluaran, adalah penting untuk memastikan wayar melepasi bahagian tengah setiap roda panduan penyuap serbuk untuk mengelakkan laluan serbuk wayar yang lemah disebabkan oleh goncangan produk separuh siap
5. Pemilihan acuan dalaman tersemperit untuk dawai bersalut serbuk: Besarkan ia sebanyak 0.05-0.2M/M mengikut piawaian biasa (kerana salutan serbuk akan menempati celah tertentu, dan acuan dalaman yang kecil boleh menyebabkan penampilan yang buruk dan mudah putus wayar)
1. Pengelupasan yang lemah:
a.Serbuk terlalu sedikit, bedak talkum tidak benar-benar kering, dan serbuk talkum kering secukupnya perlu ditambah.
b.Jika jarak antara acuan dalam dan luar terlalu jauh dan tonjolannya terlalu besar, adalah perlu untuk mengurangkan jarak antara acuan dalam dan luar.
n.Diameter luar terdampar produk separuh siap adalah terlalu kecil untuk menjadi serbuk dengan mudah: terdampar dan penyemperitan dirawat dengan jumlah agen pelepas yang sesuai sebelum dijadikan serbuk
2. Kecacatan rupa yang disebabkan oleh serbuk berlebihan:
a.Serbuk talkum terkumpul terlalu banyak dalam saluran acuan dalaman, menghalang kelancaran operasi produk separuh siap dan menyebabkan penampilan yang buruk.Ia perlu menggunakan pistol angin untuk mengeringkan serbuk talkum di dalam saluran acuan dalam
b.Apabila berus belum membersihkan serbuk talkum yang berlebihan, produk separuh siap hendaklah diletakkan di tengah-tengah berus supaya berus boleh mengeluarkan serbuk talkum yang berlebihan.
c.Acuan dalaman terlalu kecil: Oleh kerana penggunaan acuan dalaman dawai serbuk yang lebih besar berbanding dawai serbuk (spesifikasi yang sama), adalah mudah untuk memilih acuan dalaman dengan saiz liang 0.05-0.2M/M lebih besar daripada biasa semasa pengeluaran
3. Lekatan wayar teras:
a.Penyejukan yang tidak mencukupi: Lapisan luar garis serbuk biasanya tebal, dan disebabkan penyejukan yang tidak mencukupi semasa pengeluaran, mudah menyebabkan lekatan wayar teras.Semasa pengeluaran, setiap bahagian tangki air harus mengekalkan air sejuk yang mencukupi untuk mencapai penyejukan yang mencukupi
b.PVC bertebat cair pada suhu tinggi, mengakibatkan lekatan dawai teras: wayar teras tersemperit, dan jumlah agen pelepas yang sesuai digunakan semasa terkandas.Sebelum disemperit, agen pelepas digunakan sebelum diserbuk, atau apabila disemperit, terkandas diperbaiki dengan menjadi serbuk.
