Penyemperitan wayar dan kabel adalah proses penting dalam pengeluaran kabel elektrik berkualiti tinggi. Berikut ialah penerangan terperinci tentang prosedur operasi untuk barisan pengeluaran penyemperit wayar dan kabel.
I. Persediaan Sebelum Operasi
①Pemeriksaan Peralatan
1.Periksa penyemperit, termasuk tong, skru, pemanas dan sistem penyejukan, untuk memastikan ia berada dalam keadaan baik dan bebas daripada kerosakan.
2.Periksa dirian bayar wayar dan kekili ambil untuk memastikan operasi lancar dan kawalan ketegangan yang betul.
3.Sahkan kefungsian peralatan tambahan seperti corong bahan, penyuap dan pengawal suhu.
Penyediaan Bahan
1.Pilih bahan penebat atau sarung yang sesuai mengikut spesifikasi kabel. Pastikan bahan berkualiti tinggi dan memenuhi piawaian yang diperlukan.
2. Muatkan bahan ke dalam corong bahan dan pastikan bekalan berterusan semasa proses penyemperitan.
Persediaan dan Penentukuran
1. Tetapkan parameter penyemperitan seperti suhu, kelajuan skru, dan tekanan penyemperitan mengikut spesifikasi bahan dan kabel.
2.Tentukur mati penyemperitan untuk memastikan saiz yang tepat dan kepekatan lapisan tersemperit.
②Proses Operasi
Permulaan
1. Hidupkan bekalan kuasa kepada penyemperit dan peralatan tambahan.
2.Panaskan tong extruder dan mati pada suhu yang ditetapkan. Ini mungkin mengambil sedikit masa bergantung pada saiz dan jenis penyemperit.
3.Setelah suhu mencapai nilai yang ditetapkan, mulakan motor pemacu skru pada kelajuan rendah. Tingkatkan kelajuan secara beransur-ansur ke tahap yang dikehendaki sambil memantau cabutan semasa dan kestabilan suhu.
Suapan Kawat
1.Masukkan wayar atau teras kabel dari dirian bayar ke dalam penyemperit. Pastikan wayar berada di tengah dan memasuki penyemperit dengan lancar tanpa sebarang kekusutan atau lilitan.
2. Laraskan ketegangan pada dirian bayar wayar untuk mengekalkan ketegangan yang berterusan semasa proses penyemperitan. Ini penting untuk memastikan penyemperitan seragam dan mencegah kerosakan pada wayar.
Penyemperitan
1. Apabila wayar memasuki penyemperit, penebat cair atau bahan sarung tersemperit ke wayar. Putaran skru memaksa bahan melalui die penyemperitan, membentuk lapisan berterusan di sekeliling wayar.
2. Pantau proses penyemperitan dengan teliti. Semak jika ada tanda penyemperitan tidak rata, buih atau kecacatan lain. Laraskan parameter penyemperitan mengikut keperluan untuk memastikan lapisan tersemperit berkualiti tinggi.
3. Perhatikan corong bahan dan penyuap untuk memastikan bekalan bahan berterusan. Jika aras bahan jatuh terlalu rendah, isi semula dengan segera untuk mengelakkan gangguan dalam proses penyemperitan.
Menyejukkan dan Mengambil
1. Apabila kabel tersemperit keluar dari penyemperit, ia melalui palung penyejuk atau mandi air untuk menguatkan lapisan tersemperit. Proses penyejukan mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan penghabluran yang betul dan kestabilan dimensi bahan tersemperit.
2.Selepas disejukkan, kabel dililitkan pada kekili pengambilan. Laraskan ketegangan pada kekili ambil untuk memastikan lilitan yang ketat dan sekata. Pantau proses pengambilan untuk mengelakkan kekusutan atau kerosakan pada kabel.
③Matikan dan Penyelenggaraan
Tutup
1.Apabila proses penyemperitan selesai, kurangkan kelajuan skru secara beransur-ansur dan matikan penyemperit dan peralatan tambahan.
2.Alih keluar sebarang bahan yang tinggal dari tong penyemperit dan mati untuk mengelakkannya daripada memejal dan menyebabkan kerosakan.
3. Bersihkan die penyemperitan dan palung penyejukan untuk mengeluarkan sebarang serpihan atau sisa.
Penyelenggaraan
1. kerap memeriksa dan menyelenggara extruder dan peralatan tambahan. Periksa haus dan lusuh pada skru, tong, pemanas dan sistem penyejukan. Gantikan mana-mana bahagian yang rosak dengan segera.
2. Bersihkan peralatan dengan kerap untuk mengeluarkan habuk, kotoran dan bahan terkumpul. Ini membantu memastikan prestasi optimum dan memanjangkan hayat peralatan.
Lakukan penentukuran berkala bagi parameter penyemperitan untuk memastikan penyemperitan yang tepat dan konsisten.
Masa siaran: Sep-20-2024